分析RCO催化燃燒裝置的工作原理
，其適應(yīng)性和凈化處理能力也是吸引客戶實(shí)現(xiàn)廢氣處理的重要依據(jù)。隨著這項RCO技術(shù)的廣泛應(yīng)用、各種***勢的綜合結(jié)合和技術(shù)的不斷完善，我***有機(jī)廢氣的處理已經(jīng)躍上了一個全新的階段，上面就我***目前RCO技術(shù)的***勢進(jìn)行詳盡的論述。RCO催化燃燒裝置的處理技術(shù)***別適用于熱回收率要求低的情況，其它工藝不能作為換熱回收工序；由于產(chǎn)品有所不同，適用于同一生產(chǎn)線，廢氣成分經(jīng)常變化或濃度波動較小。應(yīng)用行業(yè)包括石油、化工、橡膠、油漆、涂料、家具、印刷鐵罐、印刷等行業(yè)產(chǎn)生的之中低濃度有機(jī)廢氣的凈化處理?？商幚淼挠袡C(jī)物種類有苯、酮類、酯類、酚類、醛類、醇類、醚類、烴類等，此外，RCO也適用于污水處理站的除臭。處理濃度在500-7000mgm3間的有機(jī)廢氣或臭氣。
工業(yè)生產(chǎn)會產(chǎn)生***量的廢氣，這是我們都知道的。雖然后幾年污染比較嚴(yán)重，但近年來，廢氣處理設(shè)備的快速發(fā)展解決了許多污染問題。將煙囪之中的惡臭氣體排放到***氣之中，降低惡臭物質(zhì)的濃度，減少污染。但只針對那些高濃度的廢氣。它主要利用廢氣之中一些微溶于水或水中的物質(zhì)的***性，使廢氣間接與水接觸，達(dá)到除臭的目的。但這樣凈化率相對較高。曝氣活性污泥除臭法。惡臭物質(zhì)以曝氣的形式分散到含活性污泥的混合液之中，惡臭物質(zhì)被微生物降解。
分析了RCO催化燃燒裝置的工作原理：
1。RCO催化燃燒裝置是燃燒處理技術(shù)之一。其原理是在催化劑的作用之下，在相應(yīng)的溫度下氧化所有污染物，去除率低。
2。為了減少冷損失，該技術(shù)使用具有多個蓄熱材料的催化室在儲熱和催化氧化間切換。
三。間接燃燒和催化燃燒的主要區(qū)別在于余熱回收的類型和速度。
四。RCO催化燃燒裝置的冷回收方法屬于熱循環(huán)式，利用陶瓷材料的高導(dǎo)熱性作為換熱介質(zhì)，獲得完備的導(dǎo)熱系數(shù)。
5個。廢氣之中含有惡臭氣體或VOCs的廢氣在余熱回收用陶瓷填充床預(yù)熱之后，廢氣的溫度幾乎達(dá)到催化室的設(shè)定溫度，污染物被氧化。然后將其導(dǎo)入加熱室進(jìn)行升溫，并保持在設(shè)定溫度以達(dá)到預(yù)定的去除率。
6。催化處理之后的廢氣進(jìn)入其他陶瓷填料床，回收的熱能排入***氣，排放溫度僅略高于處理后。
7號。所有陶瓷填料床均設(shè)有加熱、催化凈化和再生冷卻循環(huán)步驟。該工藝具有凈化率低、運(yùn)行費(fèi)用高等***點(diǎn)。
RCO催化燃燒裝置再生器催化床分為八個部分，包括進(jìn)氣區(qū)三部分、排氣區(qū)三部分、吹掃區(qū)一部分和盲區(qū)一部分。待處理氣體從進(jìn)氣區(qū)進(jìn)入，經(jīng)過蓄熱陶瓷層，由陶瓷加熱，氣體溫度升高，蓄熱陶瓷冷卻，然后經(jīng)過催化層，氣體凈化，凈化氣體通過排氣區(qū)，氣體之中的熱量被蓄熱陶瓷吸收，陶瓷被加熱，氣體被冷卻，冷卻之后的氣體排入煙囪排放。吹掃風(fēng)機(jī)將吹掃吹掃區(qū)，以防止進(jìn)氣區(qū)進(jìn)入排氣區(qū)時未經(jīng)處理的氣體被排出。盲區(qū)不通風(fēng)，即當(dāng)從排氣區(qū)轉(zhuǎn)移到進(jìn)氣區(qū)時，防止氣體混合。通過再生器的旋轉(zhuǎn)，在循環(huán)步驟之中對各區(qū)域的陶瓷填料床進(jìn)行加熱、冷卻和凈化，完成氣體凈化功能，回收熱量。
