RCO催化燃燒裝置的作業(yè)流程詳解

RCO催化燃燒裝置作業(yè)進程***要分為三種情況：參數(shù)設(shè)定、燃燒工作和燃燒間斷。

1、參數(shù)設(shè)定情況

此情況為燃燒作業(yè)之前做***數(shù)據(jù)的準(zhǔn)備，可根據(jù)需求分別設(shè)定燃燒溫度和變頻器頻率，控制風(fēng)機風(fēng)量。燃燒溫度是確保燃燒進程的牢靠性，起動頻率是確保催化燃燒器在剛點著時的有焰燃燒，這時的燃燒比不易太低，風(fēng)量不宜過***。

2、燃燒工作情況

(1)燃燒起動進程：當(dāng)控制系統(tǒng)在待命的情況下，接到輸入的起動指令，將進入燃燒工作情況，先是控制系統(tǒng)進行自檢，之后進行吹掃，變頻器輸出信號控制風(fēng)機的旋轉(zhuǎn)，空氣風(fēng)量由低速漸變?yōu)楦咚僭僦饾u變?yōu)榈退?，新鮮空氣吹過燃燒爐盤，以確保爐內(nèi)沒有殘留燃氣的存在，確保燃燒進程的牢靠。具體操作是變頻器先起動，PLC模擬輸出信號使變頻器頻率從起動設(shè)定頻率初步上升，抵達頻率后堅持時間后再下降，結(jié)束起動前的吹掃。之后，宣告燃燒信號，高壓燃燒器作業(yè)，一同翻開燃燒管道的閥門，小火點著。通過紫外線傳感器的檢測到期小火點著后，翻開主燃氣閥門。這時催化燃燒爐盤進行有焰燃燒，直到檢測溫度信號抵達設(shè)定的燃燒封閉溫度，燃燒閥門封閉，結(jié)束燃燒進程，進入到催化燃燒調(diào)度階段。

(2)燃空比的調(diào)定有文獻標(biāo)明，催化燃燒時的“燃氣/空氣比值”規(guī)模一般在4%～11%之間；在的燃燒條件之下，燃/空比為6%時，氣就能結(jié)束較***的催化燃燒效果，燃燒系統(tǒng)就可以得到***的熱效率，一同又能取得較***的排放效果。本系統(tǒng)的燃氣-空氣比的調(diào)度是通過零壓閥結(jié)束的。當(dāng)改動風(fēng)機的空氣風(fēng)量時，燃/空比也能隨之被改動，以抵達催化燃燒器燃燒作業(yè)的要求。在起動時只要調(diào)度輸出變頻器的頻率就能抵達燃燒時要求的從有焰燃燒到催化燃燒的燃/空比的變化。

(3)燃燒溫度調(diào)度燃燒器溫度調(diào)度可以通過文本顯示器的鍵盤輸入，改動變頻器的輸出頻率，調(diào)度恰當(dāng)?shù)娘L(fēng)量。當(dāng)風(fēng)量增***，燃燒溫度超過設(shè)定值，則PLC控制變頻器下降輸出頻率，減少出風(fēng)量來安穩(wěn)燃燒器的溫度。若變頻器輸出頻率低于設(shè)定值(風(fēng)機出風(fēng)量頻率設(shè)為5Hz)，而出風(fēng)量仍高于設(shè)定值時，PLC初步計時，若在時間內(nèi)，下降到設(shè)定值，PLC拋棄計時，繼續(xù)變頻調(diào)速工作；若在時間內(nèi)溫度仍高于設(shè)定，PLC將繼續(xù)調(diào)度，直至抵達設(shè)定值。由PLC經(jīng)PID運算后控制變頻器的頻率輸出；如溫度不行，則頻率上升，延遲堅持時間。反之亦然。

3、燃燒間斷情況：燃燒器的間斷是在接受到文本顯示器發(fā)來的間斷指令，先將主燃氣閥關(guān)斷，然后系統(tǒng)進行吹掃，遣散剩余燃氣，并對燃燒盤進行強制降溫。通過一段時間之后，封閉風(fēng)機。變頻器間斷作業(yè)，結(jié)束燃燒器停機進程。