如何設(shè)定催化燃燒設(shè)備的脫附時(shí)間

催化燃燒設(shè)備是對(duì)有機(jī)廢氣進(jìn)行廢氣處理的一種設(shè)備，催化燃燒設(shè)備是根據(jù)風(fēng)量進(jìn)行定制的，不同的企業(yè)廢氣出風(fēng)量不同，所用的設(shè)備也不同。

可一同進(jìn)行吸附操作也可***立進(jìn)行吸附操作，把***風(fēng)量、低濃度的有機(jī)廢氣濃縮成小流量、高濃度的有機(jī)廢氣。濃縮后的高濃度氣體連接到蓄熱式催化燃燒設(shè)備進(jìn)行氧化處理即吸附資料活性炭的再生，康復(fù)其吸附性，再生操作不行一同進(jìn)行，同一時(shí)間只能單個(gè)吸附器進(jìn)行脫附操作。

根據(jù)廢氣濃度的含量不同，脫附時(shí)間也不同。催化燃燒設(shè)備活性炭的脫附進(jìn)程都是在線脫附，當(dāng)活性炭吸附豐滿(mǎn)后設(shè)備會(huì)主動(dòng)進(jìn)行脫附。

有機(jī)廢氣的催化燃燒工藝與直接進(jìn)行燃燒相比有著起燃溫度低及能耗低的明顯***征。在一般情況下有機(jī)廢氣處理設(shè)備的催化燃燒工藝到達(dá)起燃溫度后便不需額外的外界供熱。

在有機(jī)廢氣管理的運(yùn)用上，催化燃燒簡(jiǎn)直對(duì)所有的烴類(lèi)有機(jī)廢氣及惡臭氣體有著較高的凈化效率，在化工及涂裝等作業(yè)有機(jī)廢氣成分雜亂、有機(jī)廢氣濃度高的情況下一般選用吸附脫附+催化燃燒的處理工藝。

活性炭進(jìn)行脫附時(shí)會(huì)根據(jù)箱體的多少進(jìn)行三吸一脫或者是四吸一脫等，就是脫附的時(shí)分并不是全部脫附，只要一個(gè)箱體在脫附，其他的箱體仍然在作業(yè)。這樣是不會(huì)影響工廠的運(yùn)用。

催化燃燒設(shè)備根據(jù)廢氣含量的不同和每天作業(yè)時(shí)間的不同，設(shè)定脫附時(shí)間。一般7-15天進(jìn)行脫附。脫附時(shí)間為3-5小時(shí)。

催化燃燒工藝主要是使用熱力損壞法進(jìn)行有機(jī)廢氣的凈化，經(jīng)過(guò)對(duì)有機(jī)廢氣中的有機(jī)成分進(jìn)行氧化和裂解分化后轉(zhuǎn)化成無(wú)污染成分的二氧化碳和水。催化燃燒工藝在有機(jī)廢氣處理的運(yùn)用有著凈化效率高，能耗低及無(wú)二次污染等***征，為有機(jī)廢氣管理供給了經(jīng)濟(jì)高效的解決方案，是有機(jī)廢氣濃度高、流量小的處理工藝挑選。

選用催化燃燒工藝進(jìn)行有機(jī)廢氣處理，可一同去除多種有機(jī)廢氣中的有機(jī)污染成分，整個(gè)工藝流程有著操作簡(jiǎn)略、規(guī)劃緊湊及運(yùn)行安穩(wěn)等***征。催化燃燒設(shè)備的脫附時(shí)間主要由活性炭的填充量和活性炭的碘值來(lái)決議。活性炭的填充量高，碘值高，催化燃燒設(shè)備的脫附時(shí)間間隔就比較長(zhǎng)，如果催化燃燒設(shè)備選用的活性炭碘值低，而且設(shè)備里活性炭的填充量又少，催化燃燒設(shè)備就很簡(jiǎn)略到達(dá)豐滿(mǎn)。像這種催化燃燒設(shè)備一般的脫附時(shí)間為3-5天就要脫附一次，這樣就很***的浪費(fèi)電量。增加運(yùn)用費(fèi)用，而且活性炭的運(yùn)用壽命短，***的活性炭一般2-3年替換一次，像這種需求常常需求脫附的催化燃燒設(shè)備的活性炭根本一年就需求替換一次。