催化燃燒設(shè)備中的催化燃燒過(guò)程分為幾個(gè)步驟

 

1.氣流和溫度的均勻分布。為了使穿過(guò)催化劑表面的氣流和溫度分布均勻，并確?；鹧娌恢苯咏佑|催化劑表面，燃燒室必須具有足夠的長(zhǎng)度和空間。催化燃燒設(shè)備應(yīng)具有******的保溫效果。爐體一般采用內(nèi)襯耐火材料的鋼殼，或雙層夾芯墻結(jié)構(gòu)。

2.易于清洗和更換。催化劑反應(yīng)器一般應(yīng)設(shè)計(jì)成便于裝卸的抽屜式結(jié)構(gòu)，便于清洗和更換催化劑載體。

3.輔助燃料和燃燒。催化燃燒一般使用天然氣作為輔助燃料，燃油和電加熱也可以作為輔助燃料。一般來(lái)說(shuō)，凈化氣體用于助燃。如果凈化后的氣體不能用作助燃物，應(yīng)引入空氣作為助燃物。

4.轉(zhuǎn)化速度更高。因?yàn)榇呋紵遣豢赡娴姆艧岱磻?yīng)，無(wú)論反應(yīng)進(jìn)行到什么階段，都應(yīng)該在盡可能高的溫度下進(jìn)行，以獲得更高的轉(zhuǎn)化率。但操作溫度往往受到一些條件的限制，如催化劑的耐熱溫度、高溫物料的獲取、熱能的供應(yīng)、是否伴隨副反應(yīng)等。因此，在實(shí)際生產(chǎn)中應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行適當(dāng)?shù)倪x擇。

催化燃燒設(shè)備是一種廢氣處理設(shè)備，它使廢氣在催化劑的催化下，在250~350℃進(jìn)行氧化分解。由于催化劑加速了氧化分解過(guò)程，在250~350℃時(shí)，***部分烴類(lèi)可以被催化劑完全氧化。與直接燃燒設(shè)備中680 ~ 1050℃的高溫相比，催化燃燒設(shè)備更具***勢(shì)。

催化燃燒設(shè)備廢氣處理工藝的工作原理:

1.廢氣的吸附和濃縮:

廢氣的吸附濃縮主要采用活性炭的吸附。這套設(shè)備由幾套活性炭吸附箱組成。系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)，***先打開(kāi)***套活性炭吸附箱吸附濃縮工業(yè)廢氣，然后打開(kāi)***二套活性炭吸附箱進(jìn)行類(lèi)似于***套活性炭吸附箱的吸附過(guò)程。以此類(lèi)推，本系統(tǒng)中的活性炭吸附箱循環(huán)吸附脫附過(guò)程，脫附后的工業(yè)廢氣進(jìn)入催化燃燒設(shè)備，***終廢氣被氧化分解為無(wú)毒無(wú)害的小分子化合物，達(dá)標(biāo)排放。

2.廢氣的催化燃燒

催化燃燒設(shè)備主要由換熱器、催化床、電加熱器、燃燒室、再生器等主要部件組成。加熱管***先加熱催化燃燒設(shè)備，通過(guò)風(fēng)機(jī)的作用為活性炭的脫附提供溫度(80 ~ 120℃)。脫附后的有機(jī)廢氣再次進(jìn)入催化燃燒設(shè)備，在燃燒室催化床的作用下，廢氣在250~350℃被氧化分解成水、二氧化碳等小分子化合物。達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)后，氣體熱量可以通過(guò)換熱器回收，達(dá)到節(jié)能的目的。