4萬風(fēng)量催化燃燒設(shè)備制造***點
4萬風(fēng)量催化燃燒設(shè)備制造***點,工業(yè)RCO催化燃燒設(shè)備分為在線吸附凈化和離線脫附凈化兩種,內(nèi)部結(jié)構(gòu)***要由袋式過濾器、活性炭吸附床、催化燃燒脫附床、配套風(fēng)機、電器控制等組成。
1.袋式過濾器
為了避免廢氣帶入少數(shù)的水氣和粉塵進入到吸附凈化設(shè)備體系,然后使活性炭受潮和阻塞導(dǎo)致吸附效果下降。選用G4級玻纖過濾棉和F7級纖維過濾棉兩級過濾組合而成,具有可降解、無二次污染及可再生的***點,在過濾中有兩方面的效果,一對顆粒有很***的阻撓過濾效果;二是該資料具有細小孔徑(孔徑在幾十納米),過濾層容塵量***,運用壽命長。經(jīng)袋式除塵工藝,以確保吸附處理體系的氣源潔凈度在99%以上;且過濾段上裝有壓差計,當(dāng)設(shè)備內(nèi)部壓差超越500Pa時,提示整理或替換過濾棉。
2.活性炭吸附床
內(nèi)裝活性炭層及氣流散布器,以濃縮凈化有機氣體,是整個設(shè)備主循環(huán)的***要部件及中心工序,活性炭為堆積式裝填,替換極端便利。
活性炭吸附床的單床規(guī)劃風(fēng)量為:10000m3/h,設(shè)定五個吸附床吸附,一個吸附床脫附。
選用活性炭吸附資料-蜂窩狀活性炭,其與粒(棒)狀比較具有***勢的熱力學(xué)功能,低阻低耗,高吸附率等,極適用于***風(fēng)量下運用,具有***的吸附功能,其結(jié)構(gòu)為多孔蜂窩狀,具有孔隙結(jié)構(gòu)興旺,比表面積***,流體阻力小等長處,該產(chǎn)品***別適用于***風(fēng)量,低濃度工廠有機廢氣凈化管理,現(xiàn)在該產(chǎn)品己在我***各***城市工廠批量配套運用。
3.CO催化凈化設(shè)備
該設(shè)備是將濃縮的有機廢氣引進***要設(shè)備。有機廢氣經(jīng)內(nèi)裝加熱設(shè)備從活性炭層中將有機物別離后,憑借催化劑可使有機廢氣在較低的起燃溫度條件下,發(fā)生無火焰燃燒,并氧化分化為CO2和H2O,一起釋放出很多熱能,并由熱交換設(shè)備置換能量,用于保持設(shè)備自燃的動力,然后到達去除廢氣中有害物質(zhì)的辦法。選用CO型凈化設(shè)備一套,處理風(fēng)量為2000 ,裝機功率72kw,電加熱工作時刻約半小時,當(dāng)催化床溫度到達250~300℃時,催化燃燒床開端反響,運用廢氣反響發(fā)生的熱空氣循環(huán)運用,此刻電加熱中止,不需要外加熱,單床脫附,脫附時刻為4~5小時,設(shè)守時刻活性炭吸附床守時主動切換脫附,內(nèi)部裝填的陶瓷蜂窩體金屬催化劑運用壽命為10000小時。整個脫附體系選用多點溫度控制,確保脫附效果的安穩(wěn)。
TFJF型(KMF)系列催化劑選用堇青石蜂窩陶瓷體作為載體,γ-Al2O3為載體,以金屬Pd、Pt等為***要活性組分,是一種新式高效的有機廢氣凈化催化劑,具有高活性、高凈化功率、耐高溫及運用壽命長等***點。
4.主排風(fēng)機
循環(huán)體系的另一***要部件,引導(dǎo)廢氣在設(shè)定的通道中運轉(zhuǎn)。
5.脫附風(fēng)機
循環(huán)體系的另一***要部件,是擔(dān)任將熱氣流引進吸附床脫附有機物,一起又將有機物引進催化燃燒設(shè)備進行分化。
6.氣動和電動閥
依據(jù)工況要求,在電器控制下完成管路切換及脫附時控制整個設(shè)備脫附溫度的必要元件。
7.電控部分
整個設(shè)備的中心紐帶,選用PLC程序控制及HMI人機對話界面控制,確保各設(shè)備的正常主動運轉(zhuǎn),一起對各動力點起維護、控制、監(jiān)控效果。PLC控制體系***要功能:
1.具有主動、手動兩種操作方法;
2.主動運轉(zhuǎn)時具有連鎖功能;
3.體系具有自我確診功能;
4.運轉(zhuǎn)時呈現(xiàn)的異常情況可及主動停機;
5.控制柜面板流程可顯現(xiàn)運轉(zhuǎn)***要參數(shù);
6.依據(jù)工藝要求改動控制參數(shù);
7.主動運轉(zhuǎn)時可依據(jù)工藝條件退出運轉(zhuǎn)。
現(xiàn)在,有的區(qū)域早已開端選用RCO技能替代CO做***有機廢氣的凈化正確處理,許多RTO機器設(shè)備也早已開端轉(zhuǎn)換成RCO,那樣可以減少實際操作費用達33%-50%。經(jīng)反映后,有害的HC化合物轉(zhuǎn)換為無害的CO2 和H2O,進而使污染取得管理。