催化燃燒設(shè)備主要結(jié)構(gòu)件及工作原理
催化燃燒設(shè)備工作原理：
啟動(dòng)之后，設(shè)備按程序?qū)Υ呋瘎┻M(jìn)行清洗，然后通過電加熱器加熱催化劑。當(dāng)電加熱器達(dá)到預(yù)先設(shè)定的預(yù)熱溫度時(shí)，***先打開主入口閥。當(dāng)催化劑達(dá)到催化點(diǎn)火溫度（一般為200-300攝氏度）時(shí)，由反應(yīng)熱和電加熱器產(chǎn)生。加熱之后，預(yù)熱空氣溫度逐漸達(dá)到設(shè)計(jì)的催化點(diǎn)火溫度。電加熱是一種分組加熱的方法，分為兩組。系統(tǒng)可根據(jù)廢氣濃度在兩組間切換。當(dāng)廢氣濃度達(dá)到一定值時(shí)，系統(tǒng)停止加熱，恢復(fù)正常運(yùn)行。當(dāng)設(shè)備之內(nèi)溫度因廢氣濃度高而高于450℃時(shí)，應(yīng)打開新風(fēng)閥稀釋廢氣濃度，使設(shè)備正常運(yùn)行。當(dāng)廢氣濃度較低時(shí)，系統(tǒng)將無法通過廢氣的反應(yīng)熱來維持熱平衡。這需要加熱，即一套或兩套加熱裝置。超過是自動(dòng)化設(shè)備的操作過程。
鉑和鈀是化學(xué)燃燒的主要貴金屬催化劑。以貴金屬為活性組分的催化劑可分為全金屬催化劑和氧化鋁催化劑。全金屬催化劑以鎳或鎳鉻合金為載體，通過化學(xué)鍍或電鍍的方法將載體制成帶、片、丸、絲等形狀，并在其之上沉積鉑、鈀等貴金屬，然后將其制成便于裝卸的催化劑組分。以氧化鋁為載體的貴金屬催化劑通常在陶瓷結(jié)構(gòu)上涂之上0.13MM的α-氧化鋁層，而活性組分鉑和鈀則以微晶狀態(tài)沉積或分散在多孔氧化鋁層之中。
催化燃燒設(shè)備的主要結(jié)構(gòu)：由多層金屬絲網(wǎng)組成的阻燃過濾器，能防止火焰通過，過濾掉氣體之中的***量污垢。它是一種凈化裝置。
預(yù)熱室-采用遠(yuǎn)紅外電熱管加熱裝置，將設(shè)備入口溫度提高到催化反應(yīng)所需溫度。
耐熱性-采用帶不銹鋼保護(hù)管的鎳鉻鋼耐熱；催化床是催化凈化設(shè)備的核心設(shè)備，由多層蜂窩組成。
防爆裝置—彈簧泄壓裝置，當(dāng)設(shè)備運(yùn)行之中發(fā)生事故時(shí)，可及時(shí)降壓防止事故發(fā)生；
風(fēng)機(jī)—后供風(fēng)鍋爐引風(fēng)機(jī)使設(shè)備正壓工作。
閥門-控制和調(diào)節(jié)氣體流量。
