活性炭吸脫附設(shè)備的幾***影響
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1、空塔氣速和橫截面積的確認(rèn)
空塔氣速為氣體經(jīng)過(guò)吸附器整個(gè)橫截面的速度??账馑俚奶暨x, 不只直接決議了吸附器的尺寸和壓降的***小, 并且還會(huì)影響吸附功率。氣速很小, 則吸附器尺寸很***, 不經(jīng)濟(jì); 氣速過(guò)***, 則壓降會(huì)增***, 使吸附功率受到影響。經(jīng)過(guò)試驗(yàn)確認(rèn)***氣速。吸附設(shè)計(jì)中不能尋求過(guò)高的吸附功率,把空塔速度取值降小,那樣會(huì)使吸附床體積、吸附劑用量和設(shè)備造價(jià)***為增高;反之也不宜取過(guò)***的空塔氣速那樣設(shè)備費(fèi)用雖低,但吸附功率下降許多,且系統(tǒng)壓降會(huì)隨空塔速率的增***上升很快,形成動(dòng)力耗費(fèi)過(guò)***,因而因選取適合的空塔氣速,***適合空塔氣速為0.8~1.2m/s,依此經(jīng)歷定論,本設(shè)計(jì)確認(rèn)
空塔氣速: U = 1.0 m/s.
原始條件:
處理風(fēng)量:Q=20000m³/h ,設(shè)計(jì)溫度為35℃,壓力為1.01325×105Pa
因?yàn)閺U氣中,空氣所占的份額遠(yuǎn)遠(yuǎn)***于污染物所占份額,因而,廢氣性質(zhì)能夠近似看作為干空氣的熱物理性質(zhì),查《化學(xué)原理》附錄9得以下數(shù)據(jù):
空氣混和物性質(zhì):
流體密度ρf=1.147kg/m³,黏度為μf=1.94×10-5Pa.S,比熱容為Cp=1.005kJ/(kg.℃)
吸附得粒狀活性炭顆粒性質(zhì):
均勻直徑dp=0.003m,表觀密度ρs=670kg/m³,堆積密度ρB =470 kg/m³
固定床空地率εf =0.5
橫截面積: S = Q/U= 20000/3600/1.0= 5.56 ㎡ D= m
2、固定床吸附層高度的計(jì)算
選用透過(guò)曲線計(jì)算法,經(jīng)過(guò)試驗(yàn)將含有必定濃度污染物的氣流接連經(jīng)過(guò)固定床吸附器,在不一起刻內(nèi),確認(rèn)確認(rèn)吸附床不同截面處氣流中污染物的濃度散布,當(dāng)吸附床運(yùn)用一段時(shí)刻后,出口氣體污染物濃度抵達(dá)某一答應(yīng)***濃度時(shí),以為吸附床失效。從氣流開(kāi)端通入至吸附床失效這段時(shí)刻稱為穿透時(shí)刻,或維護(hù)效果時(shí)刻。標(biāo)明吸附床處理氣體量與出氣口污染物濃度之間的聯(lián)系的曲線稱為穿透曲線。穿透曲線的形狀和穿透時(shí)刻取決與固定床的操作辦法。操作進(jìn)程的實(shí)踐速率和機(jī)理、吸附平衡性質(zhì)、氣流速度、污染物進(jìn)口濃度,以及床層厚度等都影響穿透曲線的形狀,此進(jìn)程比較復(fù)雜,現(xiàn)在仍是僅僅近似進(jìn)程的計(jì)算。
假定吸附床抵達(dá)穿透時(shí)刻時(shí)悉數(shù)處于飽滿狀態(tài),即抵達(dá)它的平衡吸附量a,也稱a為靜活度,一起依據(jù)朗格謬爾等溫線假定靜活度不在與氣候濃度有關(guān)。在吸附效果時(shí)刻ζ內(nèi),所吸附污染物的量為
X= aSLρb
式中:X—— 在時(shí)刻ζ內(nèi)的吸附量;
a —— 靜活度,分量,%;
S —— 吸附層的截面積,㎡;
L—— 吸附層高度,m;
ρb——吸附劑的堆積密度,設(shè)計(jì)為470 kg/m³
固定床盡管結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)略,但因?yàn)槲廴疚镌诖矊觾?nèi)濃度散布是隨時(shí)刻改變,計(jì)算比較復(fù)雜,因而現(xiàn)在工程上都是選用近似計(jì)算,經(jīng)過(guò)算活性炭的效果時(shí)刻進(jìn)行后處理的計(jì)算。活性炭的效果時(shí)刻由下式算出:活性炭吸脫附設(shè)備
V=C×Q×t/W/d×10-9
式中:V――活性炭的裝填量,m³
C――進(jìn)口氣污染物的濃度,mg/m³
Q――氣流量,m³/h
t――活性炭的運(yùn)用時(shí)刻,h
W――活性炭原粒度的中分量穿透炭容,%
d――活性炭的堆密度0.8t /m³
V=Q/Vsp=20000/1000=20m³
算出三苯每小時(shí)的排放量:
“三苯”的濃度:ρ0=(100+80+100)×20000×10-6=5.6kg/h
假定吸附器的吸附器的吸附功率為85%,則合格排放時(shí)需求吸附總的污染物的量為:5.6×85%=4.76 kg/h
t=V×W×d/C/Q×10-920×10%×0.8/280/20000
×10-9=285h
則在吸附效果時(shí)刻內(nèi)的吸附量:
X=4.76×285=1356.6㎏
依據(jù)X= aSL ρb得:
L=X/a/S/ ρb
依據(jù)活性炭的吸附才干,設(shè)靜活度為16kg甲苯/100kg活性炭
所以,L=1356.6/0.16/5.56/470=3.24m
3、吸附劑(活性炭)用量的計(jì)算
吸附劑的用量M:
M = LSρb=3.24×5.56 ×470 = 8600kg
吸附劑自身占有體積:
V=LS=3.24×5.56=18.1m³
吸附劑床層體積:
V=Vρs/ρb=18.1×670/470=25.8m³
設(shè)計(jì)吸附床層尺寸為L(zhǎng)×B=6600mm×3200mm,則每塊塔板的截面積A3=21.12m³。
取板上固定床高度H=0.35m,
則吸附器中塔板數(shù):n=V/A3/H=25.8/21.12/0.35=3.5=4塊
考慮設(shè)備的實(shí)踐狀況,得到固定床吸附設(shè)備的實(shí)踐尺寸取為:
L×B×H=7000mm×3300mm×3000mm
4、床層壓降的計(jì)算
流體經(jīng)過(guò)固定床吸附器時(shí),因?yàn)榱黧w不斷地分流和回合,以及流體與吸附劑顆粒和器壁的摩擦阻力,會(huì)發(fā)生必定的壓降。在設(shè)計(jì)固定床吸附器時(shí)多選用流路模型預(yù)算床層壓力降,若對(duì)壓力降計(jì)算有更高的要求,則可直接用試驗(yàn)測(cè)得的數(shù)據(jù)。本設(shè)計(jì)的床層壓力降用下式計(jì)算:
依據(jù)活性炭的功能:
=220.76
△P1=220.76×0.35=77.27Pa
5、活性炭再生的計(jì)算
吸附劑的吸附容量有限,一般在1%~40%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))之間。要增***吸附設(shè)備的處理才干,吸附劑一般都循環(huán)運(yùn)用,即當(dāng)吸附劑抵達(dá)飽滿或挨近飽滿是,使其轉(zhuǎn)入脫贊同再生操作。一般常用的再生辦法有:升溫脫附、降壓脫附、置換脫附、吹打脫附、化學(xué)轉(zhuǎn)化再生法、溶劑萃取。此外,還有一些其他的吸附劑脫附再生辦法,如電解氧化再生法、微生物再生法和藥物再生法等。至于工業(yè)上究竟選用哪種操作辦法,應(yīng)視詳細(xì)狀況選用既經(jīng)濟(jì)又有用的辦法。出產(chǎn)實(shí)踐中,常常是幾種辦法結(jié)合運(yùn)用。如活性炭吸附有機(jī)蒸氣后,可用通入高溫蒸氣再生,也可用加熱和抽真空的辦法再生;沸石分子篩吸附水分后,可用加熱氮?dú)獾霓k法再生。
本設(shè)計(jì)選用升溫脫附,即在等壓下升高吸附床層溫度,進(jìn)行脫附,然后降溫冷卻,從頭吸附。吸附床的操作溫度為T1,原猜中吸附質(zhì)的分壓為Pa,當(dāng)吸附床達(dá)飽滿后,吸附劑吸附容量為x1。假定吸附階段終了時(shí),答應(yīng)吸附后氣體中的吸附容量低于x2。升溫脫附可將吸附劑從T1升溫到T2,這是吸附劑容量能夠低于x2。
1、 枯燥吸附劑時(shí)空氣耗費(fèi)量:
L=W/l=1/(X2-X1)×W
式中:L――枯燥吸附劑時(shí)空氣的耗費(fèi)量,kg
l――空氣的單位耗費(fèi)量,即干空氣/H2O,無(wú)量綱
x1、x2――分別為脫離、進(jìn)入吸附劑層時(shí)空氣的含濕量即H2O/干空氣
W――枯燥時(shí)驅(qū)走的水分,kg
由《化工原理》查表得,35℃時(shí)飽滿水蒸氣蒸氣密度為0.03960kg/m³,則
L=1/85%×(0.03960×20000)=931.76kg
2、加熱空氣所耗費(fèi)得空氣熱含量:
Q=l×(I2-I1)W
式中:I2――由加熱器進(jìn)入吸附器的空氣熱含量,J/kg
mI1――進(jìn)入加熱器的空氣熱含量,J/kg
設(shè)運(yùn)用120℃的熱風(fēng)進(jìn)行脫附,查得35℃時(shí)干空氣的熱含量為1.005KJ/(kg.℃),120℃時(shí)為1.009 KJ/(kg.℃),則:
Q=1/85%℃(1.009-1.005)×(120-35) ×(0.03960×20000)=316.8 KJ
6、集氣罩的設(shè)計(jì)計(jì)算
在工業(yè)出產(chǎn)中,常用于操控各種顆粒物和氣態(tài)污染物的辦法是將有害物質(zhì)在發(fā)生源搜集起來(lái),經(jīng)過(guò)凈化設(shè)備凈化后排到***氣中,這便是部分排氣凈化系統(tǒng),這種系統(tǒng)所需求的風(fēng)量***小,效果***,能耗也少,是出產(chǎn)車間操控空氣污染***有用、***常用的辦法。
部分排氣凈化系統(tǒng)***要由集氣罩、風(fēng)管、凈化設(shè)備、風(fēng)機(jī)、煙囪等組成。部分排氣凈化系統(tǒng)的設(shè)計(jì)***要包含污染物的捕集設(shè)備、管道系統(tǒng)、凈化設(shè)備設(shè)計(jì)等幾個(gè)部分。
該系統(tǒng)用以捕集污染物的設(shè)備***多數(shù)呈罩子形狀,一般稱為集氣罩。它是氣體凈化系統(tǒng)的要害部件,它可將粉塵及氣態(tài)污染物導(dǎo)入凈化系統(tǒng),一起防止污染物向出產(chǎn)車間及***氣分散。集氣罩的功能對(duì)整個(gè)氣體凈化系統(tǒng)的技能經(jīng)濟(jì)效果有很***的影響。設(shè)計(jì)完善的集氣罩能在不影響出產(chǎn)工藝和出產(chǎn)操作的前提下,用較小的排風(fēng)量取得***的操控效果;而設(shè)計(jì)不***的集氣罩即運(yùn)用很***的排風(fēng)量也達(dá)不到預(yù)期的意圖。在操控氣體中分散效果相同的前提下,排風(fēng)量越***,則整個(gè)凈化系統(tǒng)也越***,出資與工作費(fèi)用也相應(yīng)添加。因而,集氣罩的設(shè)計(jì)是氣體凈化系統(tǒng)設(shè)計(jì)的重要環(huán)節(jié)。
7、集氣罩氣流的活動(dòng)***性
研討集氣罩罩口氣流運(yùn)動(dòng)的規(guī)則關(guān)于有用捕集污染物是十分重要的。集氣罩罩口氣流運(yùn)動(dòng)方法有兩種:一種是吸氣口氣流的吸入活動(dòng);另一種是吹氣口氣流的吹出活動(dòng)。了解吸入氣流、吹出氣流以及兩種氣流組成的吹吸氣流的運(yùn)動(dòng)規(guī)則,是合理設(shè)計(jì)和運(yùn)用集氣罩的根底。吸入氣流和吹出氣流的活動(dòng)***性是不同的。吹出氣流在較遠(yuǎn)處仍能堅(jiān)持其能量密度,吸入氣流則在離吸氣口不遠(yuǎn)處其能量密度急劇下降。這亦標(biāo)明,吹出氣流的操控才干***,而吸入氣流則有利于承受。因而,能夠運(yùn)用吹出氣流作為動(dòng)力,把污染物輸送到吸氣口再捕集,或許運(yùn)用吹出氣流阻撓、操控污染物的分散。
8、集氣罩的分類及設(shè)計(jì)原則
集氣罩的品種繁復(fù),運(yùn)用廣泛。按其氣流活動(dòng)的方法可分為兩***類:吸氣式集氣罩和吹氣式集氣罩。按集氣罩與污染源的相對(duì)方位及密閉狀況,還可將吸氣式集氣罩分為:密閉罩、排氣柜、外部集氣罩、承受式集氣罩等。其集氣罩的設(shè)計(jì)原則為:
(1)集氣罩應(yīng)盡或許圍住或接近污染源,使污染物的分散約束在***小的規(guī)模內(nèi),盡或許削減氣吸氣規(guī)模,防止橫向氣流的攪擾,削減排風(fēng)量。
(2)集氣罩的吸氣氣流盡或許與污染氣流運(yùn)動(dòng)方向共同,以充沛運(yùn)用污染氣流的初始動(dòng)能。
(3)在確保操控污染的條件下,盡量削減集氣罩的開(kāi)口面積,使排風(fēng)量***小。
(4)集氣罩的吸氣氣流不答應(yīng)經(jīng)過(guò)人的呼吸區(qū)再進(jìn)入罩內(nèi)。設(shè)計(jì)時(shí)要充沛考慮操作人員的方位和活動(dòng)規(guī)模。
(5)集氣罩的裝備應(yīng)與出產(chǎn)工藝協(xié)調(diào)共同,力求不影響工藝操作和設(shè)備修理。
(6)集氣罩應(yīng)力求結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)略、堅(jiān)固耐用而造價(jià)低,并便于制造設(shè)備和拆開(kāi)修理。
(7)要盡或許防止或削弱攪擾氣流辱穿堂風(fēng)、送風(fēng)氣流等對(duì)吸氣氣流的影響;
盡管集氣罩的結(jié)構(gòu)不十分復(fù)雜,但因?yàn)楦鞣N因素的彼此約束,要一起滿意上述要求并非易事,應(yīng)充沛了解出產(chǎn)工藝、操作***色和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)踐。
9、集氣罩的選型
因?yàn)槭芄に嚄l件約束,一般發(fā)生有機(jī)廢氣的車間無(wú)法進(jìn)行密閉,且噴氣車間室內(nèi)橫向氣流攪擾較小,可選用外部集氣罩的上部傘形罩
其基本參數(shù)如下:
排風(fēng)量:Q = 20000 m3/h
鋼板制圓形風(fēng)管,取風(fēng)速12 m/s
風(fēng)管直徑: m
圓整為 800㎜
標(biāo)準(zhǔn)為800 ㎜×1.0 ㎜
風(fēng)管橫截面積: 0.50㎡
則實(shí)踐風(fēng)管氣速: = 11.1 m/s
10、吸附前的預(yù)處理
關(guān)于一般的有機(jī)廢氣的工藝進(jìn)程所發(fā)生的塵霧在高速噴出時(shí),誘導(dǎo)周圍的空氣活動(dòng),加上作業(yè)點(diǎn)的不斷改換,又與工件周圍的空氣很多混合,在反彈氣流及車間內(nèi)橫向氣流效果下,塵霧呈無(wú)序發(fā)散。這些粉塵含量不高,粒徑較小,******部分在10um以下,若未經(jīng)處理,將很快阻塞活性炭微孔,使活性炭失效。
現(xiàn)在,***內(nèi)外對(duì)這些塵霧***別是噴漆污染的管理非常重視,凈化方法多種多樣,有干式過(guò)濾法、濕式過(guò)濾法、焚燒法、催化焚燒法、吸附法、蒸餾析法等,依據(jù)不同產(chǎn)品的***性、產(chǎn)品出產(chǎn)狀況以及經(jīng)濟(jì)性、場(chǎng)所狀況進(jìn)行挑選。
本設(shè)計(jì)除霧處理選用前置式干式除塵過(guò)濾器,詳細(xì)工作參數(shù)如下:
處理風(fēng)量:Q=20000 m3/h
過(guò)濾速度:u =1.2~1.5 m/s
過(guò)濾面積:S =20000/3600/1.4 =4.0 m2
過(guò)濾器的尺寸:長(zhǎng)×寬×高=700×2000×2000mm
設(shè)備阻力:P2< 350Pa
數(shù)量:一臺(tái);
選用鋼板進(jìn)行燒焊,過(guò)濾箱選用抽屜方法放置雙層進(jìn)口干式除塵和除霧過(guò)濾材料,容塵量***、凈化功率高、阻力低、過(guò)濾風(fēng)速***、阻燃。干式過(guò)濾材料使霧狀物變成松懈粉塵狀,材料飽滿后可取出敲打、抖落,或用吸塵器吸塵后重復(fù)運(yùn)用屢次。
11、管道系統(tǒng)設(shè)計(jì)計(jì)算
只要經(jīng)過(guò)各種管道把各種凈設(shè)備銜接在一起才干組組成完***的凈化系統(tǒng),因而,管道系統(tǒng)設(shè)計(jì)是凈化系統(tǒng)設(shè)計(jì)中不行短少的組成部分,合理地設(shè)計(jì)、施工和運(yùn)用管道系統(tǒng),不只能充沛發(fā)揮凈化設(shè)備的能效,并且直接聯(lián)系到設(shè)計(jì)和工作的經(jīng)濟(jì)合理性。管道系統(tǒng)的設(shè)計(jì)一般是在凈化系統(tǒng)中的各種設(shè)備選定之后進(jìn)行的,***要包含管道系統(tǒng)的裝備和管道系統(tǒng)的設(shè)計(jì)計(jì)算等兩個(gè)方面的內(nèi)容。