催化燃燒應(yīng)注意哪些事項(xiàng)和步驟

 

催化燃燒裝置的工作過程主要分為三種狀態(tài):參數(shù)設(shè)定、燃燒運(yùn)行和燃燒停止。

 

1.參數(shù)設(shè)置狀態(tài):該狀態(tài)是在燃燒前準(zhǔn)備數(shù)據(jù)。點(diǎn)火溫度和變頻器可以根據(jù)需要單***設(shè)置，以控制風(fēng)機(jī)風(fēng)量。點(diǎn)火溫度是保證點(diǎn)火過程的可靠性，啟動(dòng)頻率是保證催化燃燒器剛點(diǎn)火時(shí)的火焰燃燒。此時(shí)燃燒比不要太低，風(fēng)量也不要太***。

 

2.燃燒運(yùn)行狀態(tài)

 

(1)燃燒啟動(dòng)過程:當(dāng)控制系統(tǒng)處于待機(jī)狀態(tài)，收到輸入的啟動(dòng)命令時(shí)，將進(jìn)入燃燒運(yùn)行狀態(tài)。***先，控制系統(tǒng)將進(jìn)行自檢，然后進(jìn)行吹掃。變頻器的輸出信號會(huì)控制風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)，風(fēng)量會(huì)從低速到高速再到低速逐漸變化。新鮮空氣將吹過燃燒爐板，以確保爐內(nèi)無殘留氣體，并確保點(diǎn)火過程的安全性和可靠性。具體操作是變頻器先啟動(dòng)，PLC模擬輸出信號使變頻器的頻率從啟動(dòng)設(shè)定頻率上升，達(dá)到一定頻率后再保持一定時(shí)間，然后再次下降，完成啟動(dòng)前的吹掃。之后發(fā)出點(diǎn)火信號，高壓點(diǎn)火器工作，同時(shí)打開點(diǎn)火管道閥門，點(diǎn)燃小火。小火經(jīng)紫外線傳感器檢測后點(diǎn)燃后，打開主氣閥。此時(shí)，催化燃燒爐板進(jìn)行火焰燃燒，直到檢測到的溫度信號達(dá)到設(shè)定的點(diǎn)火關(guān)閉溫度，點(diǎn)火閥關(guān)閉，點(diǎn)火過程完成，進(jìn)入催化燃燒調(diào)節(jié)階段。

 

(2)空燃比的調(diào)整有文獻(xiàn)表明，催化燃燒中“氣/氣比”的范圍一般在4%-11%之間；在一定的燃燒條件下，當(dāng)空燃比為6%時(shí)，天然氣可以達(dá)到更***的催化燃燒效果，燃燒系統(tǒng)可以獲得更***的熱效率和更***的排放效果。該系統(tǒng)中氣空比的調(diào)節(jié)由零壓閥實(shí)現(xiàn)。當(dāng)風(fēng)機(jī)風(fēng)量改變時(shí)，也可以改變?nèi)剂?空氣比，以滿足催化燃燒器燃燒的要求。起動(dòng)時(shí)，通過調(diào)節(jié)輸出變頻器的頻率，可以實(shí)現(xiàn)空燃比從火焰燃燒到催化燃燒的變化。

 

(3)燃燒溫度調(diào)節(jié)燃燒器溫度調(diào)節(jié)可以通過文字顯示器的鍵盤輸入，改變變頻器的輸出頻率，調(diào)節(jié)合適的風(fēng)量。當(dāng)風(fēng)量增加，燃燒溫度超過設(shè)定值時(shí)，PLC控制變頻器降低輸出頻率，減少風(fēng)量，穩(wěn)定燃燒器溫度。如果變頻器輸出頻率低于設(shè)定值(風(fēng)機(jī)出口風(fēng)量頻率設(shè)為5Hz)，出口風(fēng)量仍高于設(shè)定值，則PLC開始計(jì)時(shí)；如果在一定時(shí)間內(nèi)降至設(shè)定值，則PLC放棄計(jì)時(shí)，繼續(xù)變頻調(diào)速運(yùn)行；如果在一定時(shí)間內(nèi)溫度仍然高于設(shè)定值，PLC將繼續(xù)調(diào)整，直到達(dá)到設(shè)定值。變頻器的頻率輸出經(jīng)PID運(yùn)算后由PLC控制；如果溫度不夠，頻率會(huì)上升，延遲會(huì)保持一定時(shí)間。反之亦然。

 

3.燃燒停止?fàn)顟B(tài):燃燒器在收到文本顯示的停止命令時(shí)停止。***先關(guān)閉主氣閥，然后吹掃系統(tǒng)以驅(qū)散殘余氣體，并迫使燃燒板冷卻。一段時(shí)間后，關(guān)閉風(fēng)機(jī)。變頻器停止工作，完成燃燒器關(guān)閉過程。

 

使用催化燃燒設(shè)備的注意事項(xiàng):

 

1.活性炭的脫附溫度必須保持在80~120℃。如果溫度過低，脫附效果會(huì)受到影響。如果溫度達(dá)到130℃，活性炭就會(huì)自燃。

 

2.潮濕高溫廢氣無法處理，因?yàn)榛钚蕴恐荒茉诔叵挛剑环浪?/div>