催化燃燒工業(yè)廢氣處理過程中有哪些注意事項

 

廢氣處理催化燃燒工藝有哪些注意事項？廢氣處理催化燃燒是利用貴金屬催化劑降低廢氣中有機(jī)物的活化能，使有機(jī)物在較低溫度下(一般在250 ~ 300°C左右，不同組分有機(jī)物的催化燃燒溫度不同)無焰燃燒。原理是廢氣通過催化劑時，先吸附在催化劑表面，然后在一定溫度下催化燃燒，達(dá)到凈化的目的。那么，廢氣處理的催化燃燒過程有哪些注意事項呢？將回答您的問題:

 

1.熱量回收方式:在可接受的能耗范圍下，對于小風(fēng)量，一般采用簡單管直接換熱回收熱量；對于超出可接受范圍的能耗，一般需要***風(fēng)量的再生催化燃燒，可以提高熱量回收效率。

 

2.安全:有機(jī)廢氣一般易燃易爆。雖然高濃度可以回收有機(jī)燃燒產(chǎn)生的部分熱量，降低能耗，但在處理過程中必須將其濃度控制在爆炸極限以內(nèi)。一般需要設(shè)置防爆板、可燃?xì)怏w探測器、緊急排空閥、稀釋閥、防火閥等。

 

3.能耗:催化燃燒需要在一定溫度下進(jìn)行，低溫氣體必須加熱。風(fēng)量越***，能耗越***，運(yùn)行成本越高。因此，在選擇這種工藝時，應(yīng)在保證效率的前提下，盡可能減少排風(fēng)量，既能提高廢氣濃度和廢氣的單位熱值，又能減少風(fēng)量，降低能耗。同時，應(yīng)考慮熱量來回收廢氣中的熱量。

 

4.設(shè)備啟動預(yù)熱:在設(shè)計過程中，設(shè)備預(yù)熱應(yīng)該是動態(tài)預(yù)熱，而不是靜態(tài)預(yù)熱；初始預(yù)熱階段使用的氣體一般是空氣，不是廢氣，系統(tǒng)達(dá)到設(shè)計溫度后才能切換為廢氣。

 

介紹了上述廢氣處理催化燃燒過程中的注意事項。目前有機(jī)廢氣處理中常用的催化劑有蜂窩狀鈀金屬催化劑和鉑金屬催化劑。催化燃燒方式有電加熱和燃?xì)饧訜?，燃燒方式有直接催化燃?CO)和再生催化燃燒(RCO)。催化燃燒一般適用于空氣體積小、濃度高、溫度高的氣態(tài)有機(jī)物，廢氣中不能含有硫、鉛、汞、砷、鹵素等會使催化劑中毒的物質(zhì)。