如何讓催化燃燒設(shè)備更***的工作
催化燃燒設(shè)備是目前許多行業(yè)廣泛使用的環(huán)保設(shè)備，有很多***點，但客戶經(jīng)常會問如何使設(shè)備在廢氣處理中發(fā)揮更***的作用。今天，帶您進行詳細的了解。
催化燃燒設(shè)備的工作原理:
催化燃燒設(shè)備是利用催化劑使有機廢氣在低起燃溫度下無火焰燃燒實現(xiàn)氧化分解的凈化裝置。催化燃燒設(shè)備的結(jié)構(gòu)一般由火過濾器、熱交換器、預(yù)熱室、熱阻、催化床和防暴裝置組成。電子控制系統(tǒng)由PLC控制器、文字顯示器、變頻調(diào)速器、點火器、紫外傳感器、熱電偶等電子控制裝置組成，此外還有一個風(fēng)機和一個調(diào)節(jié)氣氣比的零壓閥。
RCO催化燃燒設(shè)備配有加熱室，啟動加熱裝置，進入內(nèi)循環(huán)。當(dāng)熱氣源達到有機物沸點時，有機物跑出活性炭，進入催化室催化分解成CO2和H2O，同時釋放能量。當(dāng)釋放的能量進入吸附床脫附時，加熱裝置停止工作，有機廢氣在催化燃燒室中保持自燃，尾氣循環(huán)，直到有機物與活性炭分離并在催化室中分解。得到活性炭，有機物被催化分解。
催化燃燒是一種利用催化劑在低溫下氧化分解廢氣中可燃物質(zhì)的凈化方法。所以催化燃燒也叫催化化學(xué)轉(zhuǎn)化。由于催化劑加速了氧化分解過程，在300~450℃時，***部分烴類可以被催化劑氧化。
催化燃燒設(shè)備的凈化裝置是根據(jù)吸附(高效)和催化燃燒(節(jié)能)兩個基本原理設(shè)計的，即吸附濃縮-催化燃燒法。該設(shè)備采用兩個氣路連續(xù)工作，設(shè)備的兩個吸附床可以交替使用。
含有有機物的廢氣在風(fēng)機的作用下通過活性炭吸附層，有機物被活性炭******的作用力攔截，清潔氣體排出；一段時間后，當(dāng)活性炭達到飽和時，吸附停止，有機物已經(jīng)濃縮在活性炭中。
催化燃燒設(shè)備的工作流程；
1.廢氣的吸附和濃縮:廢氣的吸附和濃縮主要利用活性炭的吸附。該設(shè)備由幾個活性炭吸附箱組成。在系統(tǒng)運行過程中，打開一套活性炭吸附箱，對工業(yè)廢氣進行吸附和濃縮。一組活性炭飽和后，打開兩組活性炭吸附箱，吸附過程與一組活性炭吸附箱相似。當(dāng)兩組活性炭吸附箱工作時，***組活性炭吸附箱脫附。以此類推，本系統(tǒng)中的活性炭吸附箱循環(huán)進行吸附和脫附。脫附后的工業(yè)廢氣進入催化燃燒設(shè)備，***終氧化分解成無毒無害的小分子化合物，達標排放。
2.廢氣催化燃燒:催化燃燒設(shè)備主要由換熱器、催化床、電加熱器、燃燒室和蓄熱器等幾個主要部件組成。加熱管***先加熱催化燃燒設(shè)備，通過風(fēng)機的作用提供活性炭的脫附溫度(80-120℃)。脫附后的有機廢氣再次進入催化燃燒設(shè)備，在燃燒室催化床的作用下，廢氣在250-350℃被氧化分解成水、二氧化碳等小分子化合物。通過換熱器可以實現(xiàn)標準的熱量回收和利用，達到節(jié)能的目的。
催化燃燒設(shè)備適用于處理高溫高濃度連續(xù)產(chǎn)生的有機廢氣，無二次污染。低溫催化分解，預(yù)熱時間短，能耗低，催化劑壽命長，凈化率高達975%以上。運行中可實現(xiàn)自動控制，設(shè)備運行穩(wěn)定，檢測系統(tǒng)配置完善，操作維護非常方便。
如何讓催化燃燒設(shè)備更***的工作？
1.設(shè)備應(yīng)充分體現(xiàn)安全減排(凈化率高)和節(jié)能(熱再利用)，科學(xué)合理，規(guī)范規(guī)范；
2.選擇合適的催化燃燒方式，如催化燃燒、再生催化燃燒、集中催化、轉(zhuǎn)輪集中催化。
3.組合技術(shù)之間的匹配和協(xié)調(diào)。
4.催化床的氣流分布和溫度分布應(yīng)均勻。
5.催化劑的性能應(yīng)與VOCs組分相容，以保證能催化所有VOCs。
6.避免催化劑中毒物質(zhì)。
7.催化溫度應(yīng)合理，避免過高和過低。
8.避免高VOCs濃度導(dǎo)致催化劑飛溫。
9.設(shè)備開機時，先加熱后通風(fēng)；當(dāng)設(shè)備關(guān)閉時，先關(guān)煤氣，讓新鮮空氣進來，然后再關(guān)閉。
10.充分發(fā)揮催化燃燒的***長，量力而行。
